ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ

 РОБОТЫ

 ЭНЦИКЛОПЕДИЯ АСУ ТП

 КАК КУПИТЬ

 ВНЕДРЕНИЯ

 О НАС

 СЕРТИФИКАТЫ

Мы обеспечиваем безопасность технологических процессов

СДЕЛАНО В РОССИИ

Биржевой Спуск, 8, г. Таганрог, 347900, Россия, тел.: (8634) 47-70-40, 47-70-44, e-mail: info@rlda.ru

 

www.RealLab.ru


ПРОДУКЦИЯ

  Микро-ПЛК серии MC

  Модули ввода-вывода
     серии NL

  Взрывозащищенная искробезопасная серия NL-Ex

  Конвертеры интерфейсов

  Измерительные преобра-
     зователи и датчики

   Источники питания

  ПЛК (промышленные
     контроллеры
)

  Готовые АСУ ТП

  Программное обеспечение


ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

  Импортозамещение

  Примеры применения

  Статьи

  Консультации, обучение

  Словарь терминов

Поиск на нашем сайте

 

Система взвешивания и дозирования на модулях ввода-вывода RealLab! серии NL

а)

б)

Рис.1. Внешний вид демонстрационного стенда (а) и интерфейс оператора (б). Модуль I-7188 фирмы ICP использован здесь для демонстрации совместимости модулей RealLab! серии NL с модулями ICP и Advantech.

 

Описываемая  здесь система является выставочным стендом НИЛ АП, который состоит из следующих частей:

  • резервуара с нефтью ("нефть" залита в пластмассовый глобус на рис.1);
  • приемного сосуда (на рисунке справа);
  • двух насосов, которые могут перекачивать нефть из глобуса в сосуд или обратно;
  • электромагнитного клапана, который необходим для предотвращения самопроизвольного  переливания нефти  из глобуса в сосуд;
  • весов (сосуд справа подвешен на датчике веса);
  • воздушного насоса, который по трубе подает  воздух в правый сосуд (для имитации некоторого технологического процесса);
  • двух светодиодов, который также имитируют некоторый технологический процесс в правой емкости;
  • модулей NL-232C (преобразователь интерфейса), NL-8R (модуль электромагнитных реле); NL-8TI (модуль аналогового ввода);
  • контроллера I-7188;
  • компьютера с операторским интерфейсом, показанным на рис.1, б).

Все модули системы соединены интерфейсом RS-485 и подключены к интерфейсу RS-232 компьютера через конвертор RS-232C.

Контроллер или управляющий компьютер выполняют следующий алгоритм автоматического управления:

  • измеряется вес жидкости в сосуде;
  • если вес больше аварийной верхней границы, то выдается сообщение оператору;
  • если вес меньше верхней границы, то включается насос и нефть подается в сосуд;
  • вес сосуда контролируется непрерывно.
  • при достижении верхней границы насос выключается и включается подача воздуха на время 5 сек.;
  • через 5 сек включаются светодиоды на 3 сек;
  • после этого насосы перекачивают нефть обратно в глобус;
  • вес контролируется непрерывно и при достижении нижней границы насос отключается;
  • выдерживается пауза 5 сек и процесс повторяется.

График на рис.1 показывает изменение веса жидкости в правом сосуде с течением времени. Мелкие выбросы на графике получаются потому, что датчик веса не имеет демпфирования и поэтому работа механизмов приводит к вибрации сосуда с жидкостью, что и видно на графике. Величина веса отображается также в окошке над емкостью (см. надпись "342 Грамм" на рис.1) и на светодиодном дисплее модуля NL-8TI.  Состояние двигателей и клапана отображается цветом и словами.

Система позволяет также выполнять ручное управление всеми механизмами (с помощью "мышки" и операторского интерфейса) и задавать нижнюю и верхнюю границу веса нефти в сосуде. Все действия оператора протоколируются на лист MS Excel. Интерфейс оператора и алгоритм управления реализованы в среде MS Excel с использованием VBA,  фотографии глобуса и рисунков, выполненных в CorelDraw. Аппаратура подключена к MS Excel с помощью ОРС сервера NLopc.

 

 


©НИЛ АП, 2013              

© Microsoft, Windows, and the Windows CE are registered trademarks of Microsoft Corporation in the United States and/or other countries

НИЛ АП, Биржевой спуск, 8, г. Таганрог, 347900   
тел.
(8634) 47-70-40, 47-70-44, моб. +7 928-132-1161, e-mail: info@RLDA.ru