ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ

 РОБОТЫ

 ЭНЦИКЛОПЕДИЯ АСУ ТП

 КАК КУПИТЬ

 ВНЕДРЕНИЯ

 О НАС

 СЕРТИФИКАТЫ

Мы обеспечиваем безопасность технологических процессов

СДЕЛАНО В РОССИИ

Биржевой Спуск, 8, г. Таганрог, 347900, Россия, тел.: (8634) 47-70-40, 47-70-44, e-mail: info@rlda.ru

 

www.RealLab.ru


ПРОДУКЦИЯ

  Микро-ПЛК серии MC

  Модули ввода-вывода
     серии NL

  Взрывозащищенная искробезопасная серия NL-Ex

  Конвертеры интерфейсов

  Измерительные преобра-
     зователи и датчики

   Источники питания

  ПЛК (промышленные
     контроллеры
)

  Готовые АСУ ТП

  Программное обеспечение


ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

  Импортозамещение

  Примеры применения

  Статьи

  Консультации, обучение

  Словарь терминов

Поиск на нашем сайте

 

Автоматизация нефтеперекачивающих станций (НПС), АСУ ТП для нефтегазовой отрасли

Предлагается АСУ ТП НПС, построенная на основе распределенной системы сбора данных и управления, которая спроектирована специально для работы на опасных промышленных объектах в жестких условиях эксплуатации на территории России. Серия превосходит по функциональным возможностям и ряду технических характеристик зарубежные аналоги, имеет разрешение Ростехнадзора на применение, сертификат утверждения типа и включена в Госреестр средств измерений. НИЛ АП выполняет полный спектр работ по проектированию, монтажу, пусконаладке АСУ ТП и обучению персонала.


Функции АСУ ТП

Предлагаемая АСУ ТП нефтеперекачивающей станции (НПС) полностью соответствует РД 153-39.4-087-01 и выполняет следующие функции:

• дистанционный сбор и отображение технологической информации на мнемосхемах;
• контроль технологических параметров и параметров состояния оборудования;
• управление технологическим оборудованием;
• оперативное выявление аварийных и предаварийных ситуаций, отклонений технологического процесса от заданных режимов;
• формирование сигнализаций (звуковой, световой и на экране компьютера) для оповещение персонала о выходе параметров техпроцесса за границы допуска и в аварийных ситуациях;
• технологические блокировки и автоматическая защита технологического оборудования при возникновении аварийных ситуаций;
• диагностика состояния системы;
• диагностика состояния каналов связи;
• регулирование давления (расхода) в магистральном нефтепроводе;
• связь с другими системами;
• хранение в базе данных и воспроизведение истории технологического процесса за заданный период времени;
• регистрация действий оператора;
• автоматическое заполнение журналов событий, происходящих в системе;
• автоматическое включение резервного оборудования;
• учет наработки технологического оборудования;
• другие функции по требованию заказчика (поддержание давления нефти на приеме и выкиде НПС, давления в коллекторе НПС,

Контроль тока электродвигателей, мощности, загазованности помещений и других параметров).
Режимы работы: автоматический, диспетчерский, ручной

Программное обеспечение

Типовое программное обеспечение работает в среде Windows XP, интерфейс пользователя разработан с использованием инструментальной среды MasterSCADA фирмы InSAT, связь с базой данных осуществляется через MS SQL сервер, связь с модулями ввода-вывода - через OPC сервер NLopc (НИЛ АП). Для написания технологических алгоритмов используются стандартные технологические языки IEC 61131. Возможно применение другого программного обеспечения по желанию заказчика.

Аппаратное обеспечение

Предлагаемая система включает в себя модули ввода-вывода RealLab серии NL и промышленные контроллеры с интерфейсом RS-485 и стандартным протоколом Modbus RTU.
Для подключения датчиков и исполнительных механизмов, находящихся во взрывоопасной зоне, используются искробезопасные барьеры.
Контроллеры технологических защит выполняются по схеме со 100%-ным "горячим" резервированием.

Основные технические характеристики

Предлагаемая система соответствует открытым международным стандартам, что обеспечивает ее совместимость с аппаратурой и программным обеспечением других производителей. Предусмотрены специальные меры для обеспечения промышленной безопасности, перечисленные ниже. Основные характеристики модулей системы:

• температурный диапазон от -40 до +70 ?С;
• спроектированы с учетом ГОСТов, РД, ПУЭ, Постановлений Ростехнадзора, отраслевых требований;
• возможность горячей замены модулей (без отключения питания);
• аппаратные средства диагностики обрыва и к.з. датчиков;
• двойной сторожевой таймер (в каждом модуле и на уровне системы), предохраняющий систему от "зависаний";
• возможность предустановки значений "безопасных состояний" на выходах в первый момент после включения и в случае "зависания" управляющего компьютера (контроллера);
• два уровня гальванической изоляции 2,5 кВ;
• 11 видов защит: от неправильного подключения полярности источника питания; превышения напряжения питания; перенапряжения по входу; короткого замыкания по выходу; перегрузки по току нагрузки; перенапряжения по выходу; перегрева выходных каскадов; электростатических разрядов по выходу, входу и порту RS-485; выбросов напряжения при индуктивной нагрузке; перегрева каскадов порта RS-485; короткого замыкания клемм порта RS-485;
• относительная влажность до 95% в корпусе IP20 или до 100% в корпусе IP66;
• вибрации в диапазоне 10...55 Гц с амплитудой до 0,15 мм;
• продолжительность непрерывной работы - 10 лет;
• срок службы изделия - 20 лет;
• наработка на отказ - не менее 100 тыс. час.;
• русскоязычная документация и техническая поддержка.

Архитектура системы

АСУ ТП имеет трехуровневую архитектуру. На верхнем уровне располагаются рабочие станции, соединенные сетью Ethernet, которая позволяет включать дополнительные рабочие места. На среднем уровне - промышленные контроллеры, на нижнем - датчики и исполнительные механизмы.
Части системы могут взаимодействовать по различным каналам связи: выделенные линии; коммутируемые телефонные линии; связь через радиомодемы; оптоволоконные каналы, GSM связь и др.
В качестве первичных датчиков используются ультразвуковые датчики и сигнализаторы уровня, расхода, раздела фаз, температуры, давление, вибрации.

Обучение специалистов заказчика

По желанию заказчика может быть проведено обучение его специалистов работе с предлагаемой системой.
Технические консультации осуществляются в течение всего жизненного цикла АСУ ТП.

Качество продукции и услуг

Качество продукции НИЛ АП обеспечивается следующими факторами:

• используется только импортная элементная база, закупки комплектующих выполняются через официальных дистрибьютеров фирм-производителей;
• печатные платы изготавливаются на импортном оборудовании на предприятии, имеющем сертификат ИСО 9001:2000;
• пайка печатных плат выполняется на американском технологическом оборудовании;
• выполняется 100%-ное тестирование продукции по 50 параметрам на стенде, аттестованном в Госстандарте РФ;
• НИЛ АП в настоящее время проходит сертификацию менеджмента качества на соответствие стандарту ИСО 9001:2000.

НИЛ АП

Каталог продукции НИЛ АП насчитывает более 50 типов серийно выпускаемых изделий, которые используются на сотнях предприятий России, в их числе "Лукойл-Югра" (г. Когалым), "Газэлектроавтоматика" (Ростов-Дону), Газанализ АСУТП (Москва), ЗАО "НЕФТЕХИМИЯ" (Новокуйбышевск), "Татнефть-АЗС Казань" (Казань), Нововоронежская АЭС, АвтоВАЗ, Кольская АЭС, Орловская ТЭЦ, Ростовский ЦСМ, ОАО Самараэнерго, Сызранская ТЭЦ, "Энергомашавтоматика", ГУП СКБ "Ротор" (Челябинск), Вологодский станкозавод.
НИЛ АП является одновременно разработчиком, производителем и системным интегратором. Это обеспечивает заказчику возможность быстрого получения технической поддержки и оперативного и квалифицированного внесения изменений в действующую систему, а также ее систематическое обновление.
НИЛ АП имеет лицензии на проектирование, монтаж и пусконаладку АСУ ТП на взрывоопасных производственных объектах и разрешения Ростехнадзора и сертификаты Госстандарта на производимое оборудование, см. "Лицензии".

 

 

©НИЛ АП, 2013              

© Microsoft, Windows, and the Windows CE are registered trademarks of Microsoft Corporation in the United States and/or other countries

НИЛ АП, Биржевой спуск, 8, г. Таганрог, 347900   
тел.
(8634) 47-70-40, 47-70-44, моб. +7 928-132-1161, e-mail: info@RLDA.ru